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全自动干法制粒机的维护保养方法
发布时间：2025-07-31人气：
1、启停流程
启动前确保下游设备(如输送机)已运行，避免物料堆积；空载启动压辊，运转稳定后均匀投料。
停机前需清空机内物料，防止残留结块影响下次运行。
2、清洁管理
拆卸料斗、压辊罩壳等部件时，需拧松固定螺丝(如漏斗座6颗螺栓)，用湿毛巾或毛刷清理残留粉末。
3、运行监测
实时监听轴承异响，检测电机温度及振动幅度，异常时立即停机检修。
检查液压系统保压状态，电接点压力表低于设定值(如1兆帕)会触发报警，需手动补压。
二、关键部件保养
1、压辊系统维护
每月检测辊面凹痕深度及磨损状态，严重磨损需修复或更换；新旧环模与压辊必须配对装配。
压辊间隙调整：通过手动螺栓或液压系统控制轧距，物料硬度高时增大间隙，调整需在停机断电后进行。
2、润滑管理
齿轮与链条每周涂抹耐高温黄油，轴承每3个月补充黄油，减速机每4个月更换齿轮油(推荐ISOVG220级)。
每半年检查轴承黄油量，不超过轴承空间的2/3。
三、周期性深度保养
1、月度维护
评估辊面磨损，清洁除尘器与风机积尘，检查电气系统稳定性。
拆卸调质器检查桨叶磨损，清理喂料器传感器。
2、季度/年度维护
每季度校准电子配料秤精度，更换减速机齿轮油。
每年对控制柜线路老化检测，筛查电气系统隐患。
四、安全操作与特殊维护
1、安全红线
严禁设备运行时伸手进入粉碎腔，检修时执行“挂牌上锁”程序，液压系统需先泄压。
所有维护必须断电操作，避免带电作业风险。
2、长期停用维护
每半月空载运行半小时，防止液压密封圈老化。
停机后需用油性物料(如玉米粉)冲洗模孔10分钟，防止物料硬化堵塞。
注：维护周期需根据物料磨损性动态调整，并严格遵循设备说明书规范。
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造粒机整理发布。
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